1. 制程质量管控与落地

负责电驱控制器生产线全工序制程质量管控，涵盖装配、老化、功能测试、终检等核心工序，监督各工序作业标准、检验标准、工艺参数的落地执行，杜绝违规作业、漏检、错检问题。主导新产品试产、量产爬坡、工艺变更、产线迭代过程中的过程质量评审，输出试产质量报告、制程风险评估报告，提前识别量产质量隐患。

2. 质量异常处理与闭环改善

负责量产过程中电驱控制器制程不良、批次异常、测试失效、客诉关联制程问题的受理、分析与闭环。运用8D、5Why、鱼骨图等质量工具，定位焊接不良、功能失效、硬件参数漂移等制程根因，制定临时遏制、长期改善及预防措施，跟踪落地验证，确保问题彻底闭环，杜绝重复复发。统计每日/每周制程不良数据，重点管控TOP不良问题，推进专项改善。

3. 过程质量体系与文件管控

依据IATF16949、汽车电子质量规范及公司质量体系要求，维护电驱控制器制程质量文件，包括PFMEA、控制计划、制程检验规范、作业指导书等，结合产线工艺优化、问题改善及时更新迭代文件，确保文件与现场实际生产一致。负责制程质量审核、过程巡检、分层审核工作，输出审核报告，跟踪不符合项整改闭环。

4. 制程能力提升与数据管控

定期统计分析制程质量数据，包括一次合格率、制程不良率、返工返修率、工序直通率等关键质量指标，形成月度、季度质量分析报告。针对制程能力不足、指标波动问题，牵头推进质量改善专项项目，优化工艺参数、检验方式、管控机制，持续提升制程稳定性与产品良率。

5. 跨部门协同与质量培训

联动工艺、生产、研发、采购、售后等部门，协同解决制程质量难题，同步传递质量标准与管控要求。针对产线作业员、检验员开展制程质量标准、常见不良识别、异常上报流程等专项培训，提升一线人员质量意识与作业规范性。配合客户审核、第三方体系审核，完成过程质量相关资料准备与现场答疑。